Moderne elektronisk samlingsmaterialeteknologi

◆Almindeligt anvendte materialer i moderne elektronisk montage

◆Udviklingstendenser for moderne elektroniske samlingsmaterialer

Oversigt over elektronisk samlingsteknologi

Moderneelektronisk samlingteknologi omfatter PCBA-montage og komplet system-montage. PCBA-samling, også kendt som board-niveausamling, henviser til teknologien til installation og lodning af komponenter til udpegede positioner på printkortet. Det kan opdeles i flere trin, såsom komponentpræ-formning, bølgelodning, reflowlodning, fræsning, indstøbning, konform belægning og funktionel testning. Moderne elektronisk samlingsteknologi blev udviklet i midten af-1960'erne og fik udbredt anvendelse i 1970'erne, især SMT (Surface Mount Technology). Som en ny type elektronisk samlingsteknologi har den oplevet en hurtig udvikling siden 1980'erne på grund af dens høje komponenttæthed, høje pålidelighed, lave produktionsomkostninger og lette automatisering. SMT overflademonteringsteknologi har markant fremmet udviklingen af den moderne elektronikindustri. Moderne elektronisk samlingsteknologi er bredt i omfang og omfatter mange aspekter; det er et tværfagligt højteknologisk felt. Det omfatter kerneprocesser såsom overflademonteringskomponenter, PCB-substrater, overflademonteringsgrafisk design, overflademonteringsudstyr, overflademonteringsprocesmetoder, overflademonteringsprocesmaterialer, overflademonteringstestning og overflademonteringsteknologistyring. Disse aspekter er gensidigt begrænsende og gensidigt indflydelsesrige og udgør en uundværlig del af moderne elektronisk samlingsteknologi som helhed.

◆Hård lodning og blød lodning

◆Karakteristika for lodning til blød lodning

◆Klassificering af loddemetal

◆Rollen af legeringskomponenter i loddemetal

◆Metoder til evaluering af loddeydelse

◆Loddepåføringsproces og forholdsregler

Lodning af fyldmetal

Et metal eller en legering med et lavere smeltepunkt end de uædle metaller, der bruges i loddeprocessen til at udfylde hullet mellem to sammenføjede uædle metaller. Under normale loddeforhold kan det kemisk reagere ved grænsefladen med basismetallerne for at danne et legeringslag. Efter lodning er fyldmetallet hovedsageligt til stede ved samlingen mellem de to metaller, normalt kaldet loddesamlingen. Den højre figur viser en loddet samling.

Egenskaber og virkningsmekanisme af flux

Klassificering af flux

Funktionelle funktioner af hovedfluxkomponenter

Metoder til evaluering af fluxydelse

Påføringsproces og forholdsregler ved flux

Flux er et uundværligt procesmateriale ved bølgelodning. Lodning er grundlaget for elektronisk samling. Formålet med lodning er at kombinere uensartede komponenter med PCB'et ved hjælp af lodning for at danne en ledende bane. Flux spiller en afgørende rolle i loddeprocessen og er afgørende for at sikre loddekvaliteten. Fluxindustrien har nået et relativt modent udviklingstrin, med internationale mærker som Alpha og Indium og indenlandske mærker som Vitron, der har førende positioner i branchen.

Klassificering af rengøringsmidler

Metoder til evaluering af rengøringsmidlers ydeevne

Påføringsprocesser og forholdsregler for rengøringsmidler

Rengøringsmidler er kemiske midler, der bruges til at fjerne snavs fra overfladen af genstande og er meget udbredt i industriel fremstilling, elektronisk udstyr og husholdningsrengøring. Baseret på opløsningsmiddeltype er de hovedsageligt opdelt i tre kategorier: vand-baseret, semi-vandig og opløsningsmiddelbaseret-. Vand-baserede midler bruger vand som opløsningsmiddel, tilsat overfladeaktive stoffer og additiver; de er miljøvenlige, men kræver spildevandsrensning. Opløsningsmiddelbaserede-midler bruger hovedsageligt organiske opløsningsmidler, har stærk rengøringsevne og var engang repræsenteret af CFC'er og TCA'er, men er gradvist blevet forbudt på grund af deres ozonnedbrydende-egenskaber. I øjeblikket anvendes carbonhydrider, chlorerede carbonhydrider, bromcarbonhydrider (såsom n-propanbromid NPB) og fluorerede alternativer (såsom HCFC'er og HFE'er) almindeligvis. Halv{12}}vandige midler falder mellem de to, der indeholder 5 %-20 % vand; deres rengøringsprincip er stripning frem for opløsning, hvilket resulterer i gode rengøringseffekter men høje driftsomkostninger.

Processen med at påføre et klæbemiddel på overfladen af to genstande og binde dem fast sammen kaldes limning. For en tæt binding skal klæbemidlet være i flydende tilstand (såsom en opløsning, emulsion eller smelte) og påføres jævnt på objektets overflade for at fugte det; dette er en forudsætning for binding. For at sikre en stærk og holdbar fuge skal limen også gennemgå hærdningsbehandlinger, såsom tørring, afkøling og polymerisering.

Definition og mekanisme for adhæsion

Klassificering, sammensætning og valg af klæbemidler til elektronisk montage

Evalueringsmetoder for ydeevnen af klæbemidler til elektronisk samling

Påføringsproces og forholdsregler for klæbemidler til elektronisk samling

electronic assembly

Et isolerende beskyttende lag påført en PCBA (Printed Circuit Board Assembly), der bevarer den samme form som den genstand, der belægges, kaldes en "konform belægning". Processen med at påføre dette isolerende beskyttende lag kaldes konform belægning. Da hovedformålet med konform belægning er at sætte PCBA i stand til at modstå virkningerne af barske miljøer på printpladesamlingen under drift og opbevaring, hvilket er det, vi kalder tre-sikker (fugt-sikker, skimmelsikker-og saltspraykorrosions-sikker), kaldes konform belægning også tre{{6}.

Definition af konform belægning

Klassificering af konforme belægninger

Ydeevnevurdering af konforme belægninger

Påføringsproces og problemer med konforme belægninger

Selvklæbende tape

Trykfølsomt-klæbende klæbemiddel, også kendt som tryk-følsomt klæbende papir eller tape, er en type produkt, der er fremstillet ved ensartet at belægge et tryk-følsomt klæbemiddel på et underlag såsom plastfolie, papir eller metalfolie, rulle det til en rulle og derefter skære det til de nødvendige specifikationer. Det består generelt af to dele: et substrat og et klæbemiddel. Det er en type produkt, der binder sig til overfladen, der klæbes på, ved at trykke med fingrene.

Mærke

Etiketpapir refererer typisk til en type selvklæbende etiketpapir, hvorpå mønstre og tekst kan udskrives eller udskrives, som tjener funktioner som produktidentifikation, informationsmeddelelser og dekoration. Eksempler omfatter etiketter til yderbokse, kabeletiketter (etiketter til identifikation af ledninger) og stregkodeetiketter med høj-temperatur. Den er fremstillet af fleksible materialer såsom papir og plastikfilm gennem processer såsom klæbende coating, trykning og udstansning-. Figur 7.8 viser et eksempel på et en-dimensionelt stregkodeetiketpapir, og figur 7.9 viser et eksempel på et to-dimensionelt stregkodeetiketpapir.